Combisteam Dreamoncup® FB600 -AI 70
密封后食品罐的后期差异化
• 自下而上的套标应用，避免污染产品密封
• 专为中高速生产而设计
• 高性能的自动化服务
• 减少碳足迹的能源管理
设备特征
满罐由下至上的套标
专为密封后在线套标而设计的技术
⼀种研发用于集成到灌装和密封后的食品罐（酱汁，乳制品等）包装线中的专业套标技术，套标自下而上避免污染封盖。该技术助力实现独特的差异化包装。
套标在热成型或注塑罐上的应用
中高速的套标解决方案
生产线末端设计，可以灵活地处理单独包装或多件包装的罐体并允许食品罐后期差异化，包括多种形状和配置（从1x2到2x4）。
自动装卸
自动化和机械手大幅提高设备性能
为了提高性能，将罐子转移到套标应用模块的操作是自动化的，并由机械手操作。
旨在降低能耗的技术和套标
通过控制能耗减少碳足迹
该设备旨在运用具有厚度优势（20微米）的最新一代套标。收缩通道的设计可根据罐子的高度进行调整，而蒸汽的扩散则可根据不同的产品规格调节。
选项
打码和序列化模块
可追溯性和打码：满足监管规范
该模块位于放卷装置的储料箱位置，便于控制和接触。它允许使用不同形式的编码来满足可追溯性和序列化的要求：打印保质期，条码和其他产品信息。可集成多种打码技术：喷墨，激光，热转印。
可容纳多件套标卷的放卷装置
为高速生产打造的自动化换卷
该放卷装置为您提供多件大卷套标的存储和集成的自动接头功能。它是“设备零停机”的保证，帮助操作员运行生产线并提高他们的自主性和生产率。
产品规格
设备规格非最终合同，可根据国家/地区进行扩增和调整
设备
| 传送带高度 | 980 +/- 50 毫米 |
| 速度 | 200 - 600 件/分钟 |
| 蒸汽消耗量 | 70 千克/小时 |
| 蒸汽压力 | 6 - 8 巴 |
| 耗电量 | 12 千瓦/小时 |
| 设备长度 | 8080 毫米 |
包装容器
| 材料 | PET, PS, PP ... |
| 形状 | 圆柱体，椭圆，方体 |
| 容量 | 60 - 800g |
| 产品径 | 70 至 98 毫米 |
| 产品高度 | 60 - 150 毫米 |
| 容量 | 100 毫升 至 800 毫升 |
套标
| Fonctionnalité | 整体标签 |
| 薄膜类型 | PET, rPET |
| 薄膜厚度 | 20 至 40 微米 |
市场
烹饪食材和酱汁
(50 g - 75 g)
(50 g - 75 g)
PP, PE, PET
烹饪食材和酱汁
(300 g - 500 g)
(300 g - 500 g)
PP, PET
酸奶和甜点
(150 g - 500 g)
(150 g - 500 g)
PE, PET
酸奶和甜点
(125 g - 150 g)
(125 g - 150 g)
PET, PE
烹饪食材和酱汁
(50 g - 75 g)
(50 g - 75 g)
PP, PE, PET
烹饪食材和酱汁
(300 g - 500 g)
(300 g - 500 g)
PP, PET
酸奶和甜点
(150 g - 500 g)
(150 g - 500 g)
PE, PET
酸奶和甜点
(125 g - 150 g)
(125 g - 150 g)
PET, PE
烹饪食材和酱汁
(50 g - 75 g)
(50 g - 75 g)
PP, PE, PET
烹饪食材和酱汁
(300 g - 500 g)
(300 g - 500 g)
PP, PET
酸奶和甜点
(150 g - 500 g)
(150 g - 500 g)
PE, PET
酸奶和甜点
(125 g - 150 g)
(125 g - 150 g)
PET, PE
