Diferenciación en fase tardía de los tarros de comida después del sellado
- Etiquetado del tarro por la etiqueta sleeve de abajo hacia arriba
- Diseñado para velocidades medias y altas
- Robots al servicio del rendimiento
- Gestión energética para reducir la huella de carbono
características
Una tecnología diseñada para la instalación en línea después del sellado
Una tecnología de aplicación de etiqueta sleeve desarrollada para integrarse en las líneas de envasado de tarros de alimentos (salsas, productos lácteos, etc.), después de su llenado y sellado, cubriéndolos por la parte inferior, para no contaminar la tapa. Esto permite un envase único y diferenciado.
Una solución de etiquetado de sleeve para velocidades medias y altas
Un diseño de fin de línea, flexible para procesar tarros individuales o en platos, permitiendo la diferenciación tardía de tarros de alimentos, sea cual sea su forma o configuración (de 1X2 a 2X4).
Automatización y robots para aumentar el rendimiento
Para mejorar el rendimiento, las operaciones de transferencia de los tarros al módulo dispensador de etiqueta sleeve son automatizados y depositados por robots.
Una huella de carbono reducida mediante el control de la energía
Este equipo está diseñado para implementar sleeves de última generación con espesores optimizados (20 micras). El diseño del túnel de retracción se ajusta a la altura de los tarros y la difusión del vapor se efectúa mediante regulación automática específica para cada formato.
OPCIONES
Trazabilidad y marcado: una respuesta a las limitaciones reglamentarias
Este módulo está ubicado en el almacen de alimentación de sleeve, fácilmente accesible por la mano del operador. Permite diferentes formas de codificación para satisfacer las necesidades de impresión del código de barras FLC. Se pueden integrar varias tecnologías de marcado: inyección de tinta, láser, transferencia
El almacén automático para altas velocidades
Este equipo se le ofrece con un dispositivo de bobinas múltiples y una función de conexión automática integrada. es la garantía de "cero tiempo de inactividad de la máquina". Está especialmente diseñado para operadores que aseguran el funcionamiento de una línea y les permite aumentar su autonomía y rendimientos de productividad.
ESPECIFICACIONES
Máquina
| Altura dela cinta transportadora | 980 +/- 50 mm |
| Cadencia | De 200 a 600 gpm |
| Consumo de vapor | 70 Kg/h |
| Presión de vapor | 6 - 8 bar |
| Consumo de energía | 12 kWh |
| Longitud de la máquina | 8080 mm |
Embalajes
| Embalajes | PET, PS, PP ... |
| Formas | Redonda, ovalada, cuadrada... |
| Capacidad | de 60 a 800g |
| Diámetro del producto | de 70 a 98 mm |
| Altura del producto | de 60 a 150 mm |
| Capacidad | 100 gr - 800 gr |
Sleeves
| Funciones | Cobertura total |
| Tipo de film | PET, TPEG, PET opaco |
| Espesor de film | 20 a 40 micras |
MERCADOS & EMBALAJES
(50 g - 75 g)
(300 g - 500 g)
(125 g - 150 g)
(150 g - 500 g)
(50 g - 75 g)
(300 g - 500 g)
(125 g - 150 g)
(150 g - 500 g)
(50 g - 75 g)
(300 g - 500 g)
(125 g - 150 g)
(150 g - 500 g)
