Esta máquina compacta, de una sola pieza y totalmente de acero inoxidable, es adecuada para los mercados de la alimentación, los productos lácteos, el cuidado personal y el hogar.
Equipada con tecnología de servomotor que permite realizar ajustes finos y precisos, es adecuada para filmes de nueva generación con un grosor reducido, de 40 a 20 micras, como el LWPET®, para ayudar a reducir la huella de carbono. Por ejemplo, el almacen del alimentador remoto está equipado con un balancin diseñado específicamente para films finos.
Una tecnología que responde a la creciente necesidad de flexibilidad de los mercados, al permitir el procesamiento de envases de diferentes materiales (HDPE, PE, PP...), llenos o vacíos, procesados en seco o en húmedo, en línea o en fuera de linea.
La agilidad se ve reforzada por el utillaje configurado en altura y diámetro, por formato.
El túnel de retracción está diseñado para optimizar el consumo de energía y así reducir aún más su huella de carbono:
Tiene doble pared para un excelente aislamiento térmico
El túnel es ajustable en altura, para optimizar el volumen de vapor necesario
El sistema de control de vapor le permite ajustar la configuración al tamaño del producto y reciclar el exceso de vapor
El uso de films finos en este equipo de diseño ecológico le ofrece un funcionamiento optimizado, sin comprometer la eficiencia:
El diseño monobloc permite la integración de todos los módulos necesarios, como un cabezal de colocación doble o un túnel de retracción doble, para cumplir con las limitaciones de los altos índices de producción.
La tecnología de servomotores y el servocontrol asociado al sistema de automatización permiten cumplir estas especificaciones. El almacén de bobinas está situado fuera de la máquina para no perturbar la eficacia del proceso.
El almacén de empalme automático de 6 bobinas libera más tiempo de producción sin la intervención del operario. Este tiempo da libertad de acción para emprender otras tareas y mejorar la productividad.
Un equipo diseñado para envases de HDPE, PE, PP dotado de un sistema de control de calidad que detecta los defectos cualificados inherentes a la producción. Los productos no conformes se leen, se controlan y se rechazan hacia diferentes dispositivos (tolva, mesa de expulsión o cinta de salida), según las especificaciones. Todo el sistema garantiza el rendimiento y asegura el nivel de calidad esperado.
Con una estructura estanca y un bastidor de acero inoxidable para soportar las condiciones de trabajo húmedas, el equipo puede combinarse con secadores a la entrada y a la salida de la línea para minimizar la presencia de restos de humedad en los productos a envasar. Es la consecuencia de fuertes diferencias de temperatura entre las fases de llenado y envasado.
Altura de la cinta transportadora | 980 mm +/- 50mm |
Cadencia | 500 gpm |
Diámetro de corte | 100 mm |
Consumo de vapor | 150 Kg/h |
Presión de vapor | 6 - 8 bars |
Consumo de energía | 12 kW/h |
Longitud de la máquina | 3600 mm |
Embalajes | PEHD, PP, PE |
Formas | Cilíndrica, cuadrada, compleja |
Capacidad | 20 ml - 1l |
Diámetro del producto | 35 - 95 mm |
Altura del producto | 90 - 300 mm |
Funciones | Cobertura total |
Tipo de film | PET, RPET,... |
Espesor de film | 20 - 50 micras |