生态设计的设备和收缩套标减少整体碳足迹
• 使用环保设计的套标（例如 LWPET®）减少碳足迹，厚度减少50%
• 满足品牌灵活性需求的敏捷设备
• 能耗控制进一步减少您的碳足迹
• 从供应链到设备维护的优化TCO
设备特征
使用新一代薄膜减少包装的碳足迹
这款一体式紧凑型设备完全由不锈钢制成，适用于食品和乳制品，以及个人护理和家居市场。
配备伺服电机技术，该设备可进行精细和精确的调整，适用于LWPET® 等厚度从40微米到20微米的新一代薄膜，有助于减少碳足迹。外置的放卷机配备了专门为超薄薄膜设计的自动装置。
工业敏捷性为品牌服务
一种满足市场对灵活性日益增长需求的技术，它适用于不同材料（HDPE, PE, PP等）制成的包装，在干燥或潮湿的条件下给满罐或空瓶应用套标，线上或线下生产。
设备可根据不同产品规格配置对应高度和直径的治具，提高了灵活性。
控制能耗进一步减少碳足迹
收缩通道旨在优化能源消耗，从而进一步地减少您的碳足迹：
• 它具备双层隔墙，拥有出色的隔热性
• 腔室高度可调，以优化所需的蒸汽量
• 整套的蒸汽装置可根据不同的产品规格调整设置并允许回收多余的蒸汽
既保持高效又优化成本
在这种生态设计的设备上应用超薄薄膜可为您提供优化的操作，且不会影响效率：
• 每个成品卷的套标更多，因此设备生产时自主性更高，人为干预更少。
• 通过保持同等的存储面积和运输能力来提高生产能力
• 由于设备技术的易损件极少，维护工作降至最低限度
选项
高速下的可靠性
一体式设计可以集成所有必要的模块，例如双套标头与/或双收缩通道
，以满足与高速相关的要求。
与自动化相关的伺服电机技术和伺服控制一同助力满足这些需求。放
卷装置位于主设备外部，以免影响高速效率。
增加自主性并提高生产率
装6卷套标并自动拼接的放卷装置可在无操作员的情况下腾出更多生产时间。操作员可自由执行其他任务从而提高生产率。
高效的控制模块与生产线性能息息相关
专为HDPE, PE, PP容器打造的设备，配备质量控制系统，可检测生产中固有的不合格缺陷。根据设定的合格品标准，不合格的产品将被识别，控制，分隔至不同的区域（斜槽，剔除台或分流传送带）。该套件可确保设备性能并保证预期的质量水平。
确保干燥的产品进入生产线末端的包装
设备采用不锈钢框架的防水结构，可承受潮湿的工作条件。设备可与包装线入口和出口的干燥装置结合使用，考虑到灌装和包装阶段之间的强烈温差以最大限度地减少待包装产品上存在的湿气痕迹。
产品规格
设备
| 传送带高度 | 980 +/- 50 毫米 |
| 速度 | 500 件/分钟 |
| 裁切直径 | 100 毫米 |
| 蒸汽消耗量 | 150 千克/小时 |
| 蒸汽压力 | 6 - 8 巴 |
| 耗电量 | 12千瓦/小时 |
| 设备长度 | 3600 毫米 |
包装容器
| 材料 | PEHD, PP, PE |
| 形状 | 圆柱体，椭圆，方体，复杂形状 |
| 容量 | 20毫升 至 2升 |
| 产品径 | 35 至 95 毫米 |
| 产品高度 | 90至 300 毫米 |
套标
| Fonctionnalité | 整体标签 |
| 薄膜类型 | PET, rPET,... |
| 薄膜厚度 | 20 至 50 微米 |
市场
(250 ml - 750 ml)
(10 cl - 20 cl)
(700 ml - 1 L)
(1 L - 2 L)
(700 ml - 1,5 L)
(500 ml - 1 L)
(100 ml - 500 ml)
(15 cl - 75 cl)
(70 cl - 1,5 L)
(100 ml - 300 ml)
(250 ml - 500 ml)
(250 ml)
(250 ml - 500 ml)
(120 ml - 250 ml)
