Una máquina de envasado para garantizar la seguridad y la protección de sus productos citotóxicos en frascos o viales de vidrio
Combiskinner Cytobloc® FB300 -AI59

Frascos y viales de vidrio transparente: la solución de seguridad

  • Un sistema único para proteger y asegurar los Frascos y viales de vidrio que contienen productos citotóxicos sensibles
  • Maneje los mutliformatos con una gama de viales de vidrio de 2 ml a 100 ml
  • Fiabilidad del proceso a alta velocidad de productos ligeros cuyo peso puede ser inferior a 10 g
  • Seguimiento y control de la temperatura del producto
  • Tecnología de retracción de aire caliente adaptada a las especificaciones de su producto

CARACTERISTICAS

Una Máquina Envasadora compacta y multi modulo para optimizar el espacio en el suelo dentro de la nave de producción
Solución de protección adaptada para gestionar botellas de vidrio provistas de una taza en su base

Tecnología dedicada a la protección y seguridad de productos citotóxicos

Máquina dotada de un sistema de guiado lateral, superior e inferior, que permite gestionar botellas de vidrio ligeras y muy inestables provistas de una taza en su base durante todo el proceso de envasado de mangas. Una tecnología basada en un bastidor monobloque dotado de diferentes módulos permitiendo la ionización del manguito en la entrada de la máquina para facilitar el descenso del manguito, el transportador de vacío que mantiene el producto en posición vertical al ritmo de la máquina, la cinta superior que confirma la instalación del manguito manteniendo el producto por su guía lateral.

Flexibilidad multi-formato de la máquina para permitir el etiquetado de varios formatos de envases existentes
Flexibilidad de formato extrema de 2 ml a 100 ml

Dominio del manejo de múltiples formatos extremos

Este equipo está específicamente diseñado para manipular una gama especialmente amplia de envases de productos citotóxicos, de 2 a 100 ml, en más de 10 formatos diferentes. El utillaje incluye elementos comunes y elementos específicos para cada formato. Los cambios de formato pueden realizarse sin necesidad de herramientas, y los ajustes se guardan previamente en la interfaz y se sincronizan automáticamente, para que las operaciones sean rápidas y sencillas.

Una cinta transportadora al vacío permite garantizar que incluso los productos más ligeros permanezcan en posición vertical durante todo el recorrido de la línea de producción
Sujeción fiable de productos extremadamente ligeros a alta velocidad

Una tecnología adaptada a la alta velocidad de los productos de peso pluma

Una tecnología adaptada que permite mantener en posición vertical, sin pérdida de paso, productos cuyo peso sea inferior a 10 gr, a 300 golpes por minuto, desde la entrada de la máquina hasta la instalación de la manga Sleeve mediante un sistema de cinta transportadora por vacío

Una interfaz gráfica permite controlar y supervisar en directo las temperaturas dentro del túnel de retracción
La garantía de un producto a la temperatura adecuada

Monitoreo y control de temperatura

Se instalan diferentes sensores de temperatura en el túnel de encogimiento. Los primeros se utilizan para asegurar la temperatura de contracción correcta de la manga y los segundos se utilizan para medir la desviación de temperatura para la seguridad del producto. Si la temperatura aumenta, la información se transmite al operador para la acción correctiva y luego se registra para la trazabilidad del producto. Finalmente, se comunica a un servidor ubicado fuera de la máquina para mantener un registro de la información.

Un aplicador de retracción por aire caliente con un consumo controlado
Aplicador de contracción de aire caliente con consumo controlado

Tecnología de contracción de aire caliente adecuada para productos sensibles y consumo optimizado

El aplicador de retracción por aire caliente garantiza que los productos sensibles no sufran ninguna alteración durante la fase de encogimiento de la manga Sleeve. Cada receta tiene su temperatura ajustada y memorizada tanto a nivel de las rampas de infrarrojos como de las boquillas de aire caliente que aseguran el acabado de cada producto. Los ajustes por receta permiten controlar y optimizar el consumo de energía para cada formato.

OPCIONES

Transportadores separados para evitar la transferencia de calor y mantener la calidad de los productos antes de la producción
Transportadores separados para no alterar los productos

Transportador separado para romper el puente térmico

Los transportadores están disociados entre las fases de aplicación y retracción de las mangas, evitando así la transferencia de calor a los productos previos a la máquina, e evitando asi cualquier alteración de los productos durante las fases de acumulación en la entrada.

Un módulo de control con cámaras a 360° para garantizar la conformidad de los productos acabados
Control por cámaras

Control del producto a 360 ​​grados

Un sistema de control realizado por 4 cámaras que permiten una visibilidad a 360 ​​grados alrededor del producto realizado dos veces: después de la instalación de la manga Sleeve y después del encogimiento. Este sistema está conectado a un sistema de expulsión y a una línea de vacío en caso de detectar una anomalía.

Un sistema de expulsión vertical para mantener el estado de los productos inestables
Sistema de expulsión de producto vertical con desplazamiento de alta velocidad

Expulsión de producto parado a alta velocidad sin dejarlos caer

El módulo de expulsión ha sido especialmente diseñado para descartar viales ligeros e inestables que se mueven a alta velocidad, manteniéndolos en posición vertical, para que no se alteren durante la operación.

Un módulo de vacío de línea evita que los productos se deterioren en la cinta transportadora durante las paradas no programadas de la máquina o línea de producción
Línea en blanco

Línea vacía en caso de parada de la máquina

El módulo de línea vacía permite evitar cualquier alteración de los productos en caso de parada de la máquina.
Este dermier permite evitar que los productos se mantengan en el túnel de contracción durante la parada tras una anomalía de producción.

ESPECIFICACIONES

* Pliego de condiciones no contractual, evolutivo y adaptable según el país

Máquinas

Altura del transportador 980 mm +/- 50 mm
Califica 300 cpm
Diámetro de corte 100 mm
Consumo de energía 59 KW/h

Embalaje

Embalaje vial de vidrio transparente más vaso de plástico
Formularios Cilindros complejos
Diámetro del producto 15 a 65 mm
Altura del producto 32 mm a 95 mm

Mangas

Vestirse Revestimiento integral con copa de protección de la base
Películas OPS
Espesor de la película 95 micras

MERCADOS & EMBALAJES

forma de envasar la solución inyectable
solución de infusión
Soluciones inyectables
(2 ml - 100 ml)
Vidrio
forma de envasar la solución inyectable
solución de infusión
Soluciones inyectables
(2 ml - 100 ml)
Vidrio
forma de envasar la solución inyectable
solución de infusión
Soluciones inyectables
(2 ml - 100 ml)
Vidrio
forma de envasar la solución inyectable
solución de infusión
Soluciones inyectables
(2 ml - 100 ml)
Vidrio
forma de envasar la solución inyectable
solución de infusión
Soluciones inyectables
(2 ml - 100 ml)
Vidrio
forma de envasar la solución inyectable
solución de infusión
Soluciones inyectables
(2 ml - 100 ml)
Vidrio
forma de envasar la solución inyectable
solución de infusión
Soluciones inyectables
(2 ml - 100 ml)
Vidrio
forma de envasar la solución inyectable
solución de infusión
Soluciones inyectables
(2 ml - 100 ml)
Vidrio
forma de envasar la solución inyectable
solución de infusión
Soluciones inyectables
(2 ml - 100 ml)
Vidrio