Une structure étanche au bâti inox pour résister aux conditions humides de travail, l'équipement peut être associé à des sécheurs en entrée et sortie de ligne pour minimiser la présence de traces d'humidité sur les produits à conditionner. C'est la prise en compte de fortes différences de températures entre la phase de remplissage et de conditionnement.
Cet équipement robuste, conforme aux normes de fabrication et règlementations sanitaires des produits frais, est adapté aux nettoyages fréquents et agressifs. L'équipement se caractérise par une totale transparence grâce à de grandes portes qui donnent accès à l'ensemble des surfaces accessibles: plan de défilement sans zone de rétention, bâti, tête de pose et tunnel de rétraction. Le système de monte et baisse permet l'accès total pour assurer une sanitation intégrale de l'ensemble de la machine.
Un équipement conçu pour les hautes cadences jusqu'à 24 000 bouteilles heures, pour des contenants en PET ou PEHD, équipé d'un système de contrôle qualité qui détecte les défauts qualifiés inhérents à la production. Les produits non conformes sont lus, contrôlés, écartés vers différents des dispositifs multiples (goulotte, table d'éjection ou convoyeur de sortie), en fonction du cahier des charges. L'ensemble permet d'assurer la performance et sécurise le niveau de qualité attendu.
Le magasin grande capacité, associé à un double porte bobines, orientable par rapport à l'axe de la machine, entièrement carterisé, facile d'accès, avec une capacité étendue. Il offre à l'opérateur une autonomie et un confort d'usage suffisant pour travailler à haute vitesse.
Cet équipement vous est proposé avec un dispositif multi-bobines et une fonction de raccordement automatique intégrée. c'est la garantie du "zéro arrêt machine". Il est spécialement conçu pour les opérateurs qui assurent le fonctionnement d'une ligne et leur permet d'augmenter leur autonomie et les gains de productivité.
Le marquage est positionné dans le module magasin grande capacité pour un accès facile et rapide. Il permet différentes formes de marquage ou codage pour répondre aux besoins de traçabilité et sérialisation: impression DLC, code à barres, numéro de lot, et différentes informations concernant le produit. Plusieurs technologies d'impression sont disponibles: jet d'encre, laser... et s'adaptent aux vitesses de ligne des marchés des produits frais.
Un chariot portant ergonomique, léger à déplacer, à disposition pour les opérateurs, spécialement étudié pour stocker vos outillages et les tenir à disposition à côté de l'équipement pour réduire les temps d'arrêt lors de changements de formats. Ils sont protégés lorqu'ils ne sont pas utilisés et durant les déplacements.
Hauteur convoyeur | 980 +/- 50 mm |
Cadence | 400 cpm |
Diamètre de coupe | 100 mm |
Consommation vapeur | 70 à 300 Kg/h |
Pression vapeur | 6 - 8 bars |
Consommation électrique | 12 kWH |
Longueur machine | 6400 mm |
Emballages | PET, PEHD |
Formes | Cylindriques, carrées, ovales, complexes |
Contenances | de 100 ml à 2L |
Diamètre produits | de 35 à 80 mm |
Hauteur produits | de 90 à 300 mm |
fonctionnalité | Habillage intégral |
Type de film | PET, RPET,... |
Epaisseur de film | de 40 à 50 microns |