Une Machine conçue pour répondre aux standards de la pharmacie: tout inox, sans zone de rétention pour une nettoyabilité optimale, et carterisé à 360°pour la sécurité des opérateurs.
Une structure monobloc qui intègre la tête de pose, le tunnel de rétraction, et les armoires électriques pour optimiser la surface au sol.
Cette machine garantit la performance à l'aide de modules répondant aux caractéristiques des dispositifs médicaux: contrôle de déviation de la température, module d'éjection adapté à leur format, et le tout en respectant les moyennes cadences de cette'industrie (200 cpm)
Une technologie servomoteur permet l'utilisation de films de nouvelles générations pour répondre aux enjeux de la transition écologique.
Un équipement doté d'un système d'enregistrement des données pour répondre aux besoins de traçabilité nécessaires des dispositifs médicaux et des métiers de la santé. Il est doté d'une carte ethernet permettant de communiquer avec un serveur externe, pour remonter les données enregistrées lors de la production.
Une technologie de rétreint air chaud assure à vos produits et dispositifs médicaux sensibles de ne pas subir d'altération durant la phase de rétraction de l'étiquette sleeve. Chaque recette a sa température ajustée et mémorisée tant au niveau des rampes infra-rouges que des buses d'air chaud qui assurent la finition. Les réglages par recette permettent de maitriser et d'optimiser la consommation énergétique par format.
La hotte d'aspiration permet d'éviter la diffusion de chaleur liée à la technologie de rétreint. Elle permet de garantir l'opération de rétraction sans modification de la température de la zone de conditionnement et de respecter les contraintes de travail en atmosphère contrôlée.
Différentes sondes de température sont installées dans le tunnel de rétreint. Elles permettent de mesurer la température à l'intérieur du tunnel pour assurer une bonne rétraction du sleeve. Pour la sécurité du produit, une sonde de déviation permet de détecter et de mesurer les hausses de température. En cas de déviation, l'information est transmise à l'opérateur sur le pupitre et est enregistrée pour la traçabilité du produit.
Le module vide de ligne permet d'éviter toute dégradation des produits en cas d'arrêt machine. Le tunnel de rétreint se lève automatiquement pour éviter une chauffe indésirable des produits, et déclenche une déviation vers une zone d'éjection.
Ce système bloque les produits légers à l'entrée de la machine, sans les abimer ou les contraindre.
Il est associé à la fonction vide de ligne permettant de vider uniquement les produits engagés dans la machine.
Hauteur de convoyeur | 980 mm +/- 50mm |
Cadence | 200 cpm |
Diamètre de coupe | 100 mm |
Consommation électrique | 43 KW/h |
Longueur machine | 3600 mm |
Emballages | Verre, Plastiques, Métal |
Formes | Cylindrique, Carré et Spéciale |
Diamètre produit | 30 mm à 50 mm |
Hauteur produit | 80 mm à 150 mm |
fonctionnalité | Habillage intégral avec ou sans indicateur d'effraction |
Type de films | PET, rPET, OPS |
Epaisseur de film | 30 - 70 microns |