An den pharmazeutischen Markt angepasste Kompaktgeräte zum Verkleiden und Etikettieren Ihrer Medizinprodukte: Inhalatoren, Nasensprays...
Eine modulare Maschine mit ökologischem Design, die für mittlere Geschwindigkeiten ausgelegt ist und pharmazeutische Spezifikationen erfüllt
Interaktiv ermöglicht es die Rückverfolgbarkeit von Daten und stellt die Rückverfolgbarkeit sicher
Eine an Gesundheitsprodukte angepasste Heißluftschrumpftechnologie
Eine Maschine nach Apothekenstandard: komplett aus Edelstahl, ohne Rückhaltezone für optimale Reinigbarkeit und 360°-Ummantelung für Bedienersicherheit.
Eine einteilige Struktur, die den Legekopf, den Schrumpftunnel und die Schaltschränke integriert, um die Bodenfläche zu optimieren.
Diese Maschine garantiert Leistung mit Modulen, die den Eigenschaften medizinischer Geräte entsprechen: Temperaturabweichungskontrolle, an ihr Format angepasstes Auswurfmodul, und das alles unter Einhaltung der Durchschnittsgeschwindigkeiten dieser Branche (200 cpm). Die
Servomotortechnologie ermöglicht die Verwendung von Folien der neuen Generation Die Herausforderungen des ökologischen Wandels.
Geräte, die mit einem Datenaufzeichnungssystem ausgestattet sind, um die erforderlichen Rückverfolgbarkeitsanforderungen von Medizinprodukten und Gesundheitsberufen zu erfüllen. Es ist mit einer Ethernet-Karte ausgestattet, die die Kommunikation mit einem externen Server ermöglicht, um die während der Produktion aufgezeichneten Daten hochzuladen.
Eine Heißluft-Schrumpftechnologie stellt sicher, dass Ihre empfindlichen medizinischen Produkte und Geräte während der Schrumpfphase des Sleeve-Etiketts nicht beschädigt werden. Die Temperatur jedes Rezepts wird eingestellt und gespeichert, sowohl auf der Ebene der Infrarotrampen als auch der Heißluftdüsen, die für das Finish sorgen. Die Einstellungen pro Rezept ermöglichen es, den Energieverbrauch pro Format zu kontrollieren und zu optimieren.
Die Absaughaube vermeidet die mit der Schrumpftechnik verbundene Wärmediffusion. Es ermöglicht, den Schrumpfvorgang zu gewährleisten, ohne die Temperatur der Verpackungszone zu verändern, und die Einschränkungen des Arbeitens in einer kontrollierten Atmosphäre einzuhalten.
Im Schrumpftunnel sind verschiedene Temperaturfühler installiert. Sie messen die Temperatur im Inneren des Tunnels, um ein ordnungsgemäßes Zurückziehen der Hülse sicherzustellen. Zur Produktsicherheit wird eine Abweichungssonde zur Erkennung und Messung von Temperaturerhöhungen eingesetzt. Bei Abweichungen werden die Informationen an den Bediener auf der Konsole übermittelt und zur Rückverfolgbarkeit des Produktes protokolliert.
Das Leerlinienmodul verhindert eine Beschädigung der Produkte bei einem Maschinenstopp. Der Schrumpftunnel fährt automatisch hoch, um eine unerwünschte Erwärmung der Produkte zu verhindern, und löst eine Umlenkung in Richtung einer Auswurfzone aus.
Dieses System blockiert leichte Produkte beim Eintritt in die Maschine, ohne sie zu beschädigen oder einzuschränken.
Es ist mit der Linienentleerungsfunktion verbunden, die es ermöglicht, nur die Produkte zu entleeren, die sich in der Maschine befinden.
Höhe des Förderbandes | 980 mm +/- 50mm |
Geschwindigkeit | 200 cpm |
Schneidedurchmesser | 100 mm |
Elektrischer Verbrauch | 43 KW/h |
Länge Maschine | 3600 mm |
Emballages | Glas, Kunststoffen, Metall |
Formen | Zylindrisch, quadratisch, oval, komplexe Formen... |
Produktdurchmesser | 30 - 50 mm |
Höhe des Produkts | 88 - 150 mm |
Anwendungen | Vollkörper mit oder ohne Manipulationsnachweis |
Art der Filme | PET, rPET, OPS |
Dicke des Films | 30 - 70 microns |