• 高速度高可靠性,可满足品牌商,包装和灌装承包商的期望
• 设计适用于满罐和空罐
• 可使用超薄系列薄膜,以提高回收效率
• 生态设计的收缩通道,以减少能源消耗
一体式设计允许集成所有必要的模块,以确保高可靠性。无刷电机和自动化控制能够满足高速要求。放卷装置位于主设备外部,以免操作时影响工作效率。
对满罐或空罐的模块化设计,可灵活应对不同形状(标准,瘦高型或复杂型)和 200至700毫升的不同容量。从一种规格到另一种规格的转换非常快,因为所有的规格设置都保存在大型触摸屏面板的HMI中。
大容量的放卷装置适用于新一代薄膜。位于主设备外部,它的高度便于装卸套标卷,连接台允许快速且无误的接头。该套件提供自主性和人体工程学设计,使操作简单舒适。
这种独特的收缩技术结合了多个系统:膨胀室,高度可调节的收缩通道和蒸汽扩散系统可适配于各种产品。最终形成一个生态设计的收缩通道,可以优化所有产品规格的能源消耗。
设备配置多卷系统和集成的自动接头功能,保证“设备零停机”。专为高速线操作员设计以增加他们的自主性和生产率。
不锈钢框架的防水结构可承受潮湿的工作环境。该设备可与设备入口和出口的干燥装置结合使用,以减少套标产品上的水分痕迹。
真空传送带有助于管理高速包装空罐,使罐体保持直立状态,并保证整个包装过程中不同步骤的稳定性。
该模块位于收缩通道中,可确保在灌装前不会有水滴落入空罐中。它通过避免在设备入口和出口处安装铝罐翻转模块来优化占地面积,并优化设备成本。
传送带高度 | 980 +/- 50mm : 980 +/- 50 毫米 |
速度 | 600 件/分钟 |
切割直径 | 100 毫米 |
蒸汽消耗量 | 180 千克/小时 |
蒸汽压力 | 6 - 8 巴 |
耗电量 | 12千瓦/小时 |
设备长度 | 7400 毫米 |
包装容器 | 金属 |
形状 | 圆柱体,椭圆,方体,复杂形状 |
产品径 | 50 至 70 毫米 |
产品高度 | 88 至 170 毫米 |
容量 | 15 毫升 至75 毫升 |
整体标签 | 整体标签 |
薄膜类型 | PET, rPET ... |
薄膜厚度 | 20 至 50 微米 |