Un équipement dédié, compact et modulaire, qui répond aux standards et aux besoins de l'industrie, pour mettre en oeuvre Notiplus®: une étiquette sleeve intégrale, sans adhésif, qui intègre une notice multi-pages, pour un emballage tout-en-un optimisé.
Cet outillage est conçu pour répondre aux spécifications de ce produit sleeve, qui intègre une étiquette et une notice multipages. Il permet l'accompagnement du sleeve pendant toutes les étapes de la pose, tout en étant adapté à la surépaisseur de la notice.
Un magasin porte bobine conçu pour supporter des mandrins plus importants, liés à des bobines intégrant la surépaisseur de la notice. Situé à l'extérieur de la machine, il offre un accès facile aux bobines, positionnées à hauteur d'homme, et la table de raccordement permet une opération rapide et sans erreur. L'ensemble du système offre autonomie et ergonomie, pour le confort de l'opérateur.
Cette technologie exclusive de rétraction combine plusieurs systèmes : le réglage de la technologie infrarouge, le tunnel réglable en hauteur et un système de diffusion exclusif sont adaptés à chaque produit pour optimiser la consommation d'énergie.
Le module d'orientation du sleeve permet de s'adapter à la forme du contenant pour obtenir le bon positionnement de la notice sur la face arrière du produit. Toute la surface du facing est ainsi disponible pour la communication produit.
Cet ensemble permet de réaliser différents types de marquage ou de codage pour répondre aux besoins de traçabilité et de sérialisation : impression de la date limite de péremption, du code-barres, du numéro de lot, et de diverses informations concernant le produit. Plusieurs technologies d'impression sont disponibles (transfert thermique, jet d'encre, laser) et s'adaptent aux vitesses de vos lignes. Il est situé dans le magasin déporté pour un accès et un contrôle faciles sans perturber la production.
Ce système de contrôle qualité détecte les produits non conformes, et les écarte à l'aide d'un dispositif adapté (vérin d'éjection associé à une goulotte, ou table d'éjection ou convoyeur de sortie), en fonction du cahier des charges. L'ensemble permet d'assurer la performance et sécurise le niveau de qualité attendu.
La hotte d'aspiration permet d'éviter la diffusion de chaleur liée à l'opération de rétraction, et de modifier la température de la zone de conditionnement. Les contraintes de travail en atmosphère contrôlée sont ainsi respectées.
Hauteur de convoyeur | 980 mm +/- 50mm |
Cadence | 200 cpm |
Diamètre de coupe | 100 - 130 mm |
Consommation électrique | 80 KW/h |
Longueur machine | 3600 mm |
Emballages | Verre, Plastiques, Métal |
Formes | Cylindriques , Carrés et formes complexes |
Diamètre produit | de 50 à 100 mm |
Hauteur produit | 50 à 200 mm |
Habillage | Habillage intégral avec notice multipages intégrée |
Films | PET, rPET, OPS |
Epaisseur de film | 40 à 50 microns |