Un équipement conçu en fonction des contraintes des produits du marché des alcools et des spiritueux. Les guides et pièces d'outillage(vis, étoile,...) servent à l'accompagnement de la carafe ou du flacon sur l'ensemble du parcours produit, ils sont non abrasifs pour ne pas abimer l'étiquette et l'emballage. La tête de pose s'ajuste en hauteur pour s'adapter avec soin aux différents formats.
Cette machine compacte offre un accès rapide aux outillages pour un temps de changement de format inférieur à 10 minutes. Des modules interchangeables à fixation rapide, avec un seul sens de pose, ne nécessitent aucun outil pour la mise en place. Cette conception permet de recevoir et de gérer une multitude de formats ,plus de 20 si nécessaire. Cette flexibilité répond parfaitement aux attentes des alcooliers qui gérent une multiplicité de carafes ou de flacons. L'ensemble permet d'augmenter votre productivité en optimisant les arrêts de ligne.
Un module de courroies permet de poser le sleeve à la hauteur souhaitée sur le flacon. Une fois transféré, un dispositif nommé taqueur cyclique vient confirmer son orientation et sa position avec précision. Des buses d'air chaud situées en fin de courroies fixent le témoin d'effraction sur le flacon pour permettre son transfert jusqu'au tunnel de rétraction.
Cette machine est pensée pour l'opérateur, avec des portes transparentes pour une parfaite visibilité de l'équipement en production. L'interface graphique et interactive sur grand écran tactile facilite le pilotage. Le magasin d'alimentation orienté à 90°permet un accés aisé aux bobines situées à hauteur d'homme et comprend une table de raccordement pour des jonctions bobines rapides et sans erreur. Le système de monte et baisse du tunnel de rétraction offre un accès dégagé en position haute pour le nettoyage ou la vidange de ligne.
Ce module d'un mètre de long regroupe l'ensemble des cellules de détection et un vérin pneumatique assurant l'éjection délicate des produits sur un convoyeur parallèle. Les défauts ont été préalablement enregistrés et paramètrés dans l'automate.
Ce module permet de positionner les plis du sleeve de façon perpendiculaire aux courroies. Le sleeve ne peut donc pas glisser entre le produit et les courroies lors de sa descente, ce qui garantit son bon positionnement lors de la pose sur le produit.
Ce chariot portant ergonomique, facile à déplacer, est conçu pour stocker 4 outillages et les tenir à disposition de l'opérateur, à côté de la machine. Il réduit les temps d'arrêt lors des changements de formats et devient le garant d'une immobilisation réduite de votre ligne. Il permet également de protéger les outillages lorsqu'ils ne sont pas utilisés et lors des déplacements.
Ce module échange des données entre l'équipement et le système de supervision de ligne. La remontée des données de production va permettre d'optimiser les réglages de l'équipement et d'améliorer sa performance. Il peut servir également à communiquer avec les autres machines en amont et en aval pour la régulation de la ligne de conditionnement.
Hauteur convoyeur | 980 +/- 50 mm |
Cadence | 80 à 400 cpm |
Diamètre de coupe | 100 mm |
Consommation électrique | 24 kW |
Emballages | verre , métal |
Formes | cylindrique , carré , complexe |
Contenance | de 20ml à 1,5l |
Diamètre produit | de 35 à 135 mm |
Hauteur produit | de 90 à 300 mm |
Fonctionnalité | Inviolabilité |
Type de film | PET, RPET, OPS |
Epaisseur de film | de 50 à 75 microns |