Eine Maschine zur Dekoration von PET-Flaschen für Erfrischungsgetränke und flüssige Lebensmittel in allen Größen, von 100 ml bis 2 l, auch in den anspruchsvollsten Formen. Diese Maschine ermöglicht die Verwendung von LDPET®-Produkten, einer Schrumpfhülle, die mit dem geschlossenen PET-Recyclingprozess (Bottle-to-Bottle) kompatibel ist.
Um auch unter nassen Bedingungen mit hoher Geschwindigkeit arbeiten zu können, ist diese Maschine mit Modulen ausgestattet, die die Leistung und Qualität Ihrer Produkte garantieren: ein Trocknungsmodul am Einlauf, um das Aufbringen der Sleeves zu erleichtern, ein Orientierungssystem für komplexe Formen sowie ein Kontroll- und Ausstoßsystem.
Diese Abwickelvorrichtung mit hoher Kapazität kann hohe Wickelgeschwindigkeiten bewältigen und ist für die neue Foliengeneration ausgelegt. Sie befindet sich außerhalb der Maschine und bietet einen einfachen Zugang zu den Rollen, die auf Handhöhe positioniert sind; der Spleißtisch ermöglicht ein schnelles und fehlerfreies Spleißen. Das Gesamtsystem bietet Autonomie und Ergonomie für den Bedienerkomfort.
Diese exklusive Schrumpftechnologie kombiniert mehrere Systeme: Die Expansionskammer, der höhenverstellbare Tunnel und das Dampfdiffusionssystem werden an jedes Produkt angepasst, um den Energieverbrauch zu optimieren.
Die automatische 6-Rollen-Sleeve-Abwickelvorrichtung verschafft Ihnen mehr Produktionszeit, ohne dass der Bediener eingreifen muss. Diese Zeit verschafft Ihnen Handlungsfreiheit, um andere Aufgaben zu erledigen und die Produktivität zu steigern.
Ein zweistufiges Orientierungssystem für geformte Flaschen. Die Kameraerfassung in Kombination mit der Software bestimmt die Position der Flasche in Bezug auf eine auf ihr angebrachte Markierung. Die Software berechnet die notwendige Korrekturdrehung, um die richtige Ausrichtung zu erhalten. Die Bänder erhalten die Informationen und korrigieren die Drehung der Flasche, um ihre korrekte Positionierung in Bezug auf die Richtung der Banderolenanbringung zu gewährleisten.
Das Trocknungssystem ermöglicht es, jegliche Feuchtigkeit oder Kondensation aus der Verpackung zu entfernen. Es garantiert ein trockenes Produkt am Ausgang der Maschine für die Endverpackung. Es erfüllt die CE- und UL-Normen und überschreitet bei der Produktion nicht 80 dB.
Dieses Modul befindet sich in der ferngesteuerten Abwickeleinheit für Sleeves und ermöglicht einen einfachen Zugang und eine einfache Kontrolle ohne Unterbrechung der Produktion. Die Codierungsfunktion für den Druck des Mindesthaltbarkeitsdatums dient auch der Produktserialisierung und ermöglicht die Rückverfolgung des Produkts während seines gesamten Lebenszyklus in Übereinstimmung mit den Lebensmittelstandards. Es stehen mehrere Kennzeichnungstechnologien zur Verfügung (Laser, Inkjet...).
Höhe des Förderbandes | 980 +/- 50 mm |
Geschwindigkeit | 500 bpm |
Schneidedurchmesser | 100 mm |
Dampfverbrauch | 200 Kg/h |
Dampfdruck | 6 - 8 bars |
Elektrischer Verbrauch | 12 kW/h |
Länge Maschine | 6400 mm |
Materialien | PET |
Formen | Zylindrisch, quadratisch, oval, komplexe Formen... |
Produktdurchmesser | 45 - 70 mm |
Höhe des Produkts | 185 - 210 mm |
Inhalt | 20 ml - 1 l |
Anwendungen | Ganzkörper und Teilkörper |
Art der Filme | TPEG, PET |
Dicke des Films | 50 - 65 mikrons |