Sein Design und seine horizontale Anwendungstechnik erfüllen die Sicherheitsanforderungen von Süßwaren-, Heimwerker- und Haushaltswarenmarken für ihre kleinen und instabilen Formate. Seine sehr kompakte Größe, weniger als 7 Fuß lang, ermöglicht eine optimale Stellfläche und passt in jede Werkstatt. Sie besteht aus einem einzigen Chassis und umfasst die horizontale Anwendung, den Infrarot-/Heißluft-Schrumpfapplikator und den integrierten Schaltschrank.
Während des Anbringungsprozesses wird das Produkt flach auf ein Förderband mit geschlossenen Zellen geführt, wo es unabhängig von der Komplexität seiner Form oder der Geschwindigkeit der Maschine gehalten wird: Nach der Übergabe an die Innenseite der Hülle wird es vollständig umhüllt, um einen vollständigen Schutz und eine erhöhte Sicherheit zu gewährleisten.
Alles wurde entwickelt, um die Flexibilität zu fördern und die Zeiten für den Formatwechsel zu optimieren, die auf dem Süßwaren- und Objektmarkt üblich sind. Jedes Format hat seinen eigenen Werkzeugsatz, der ohne Werkzeug ausgetauscht werden kann, wie z. B. die einziehbaren Wabenblöcke auf dem Förderband. Die Einstellungen sind in der SPS gespeichert und auf der Schnittstelle hinterlegt, was die Arbeit des Bedieners erleichtert. Änderungen können in wenigen Minuten vorgenommen werden und der Neustart erfolgt sofort. Die Ergonomie wird durch den leichten Zugang zu jedem Teil der Maschine gewährleistet.
Die Qualität des Endprodukts wird durch ein Greifsystem gewährleistet, das die Produkte in Rotation hält, während sie kontinuierlich unter der Infrarot-Rampe hindurchlaufen, die das Schrumpfen der Hülse sicherstellt: Auf diese Weise kommt das Produkt zu keinem Zeitpunkt mit dem Förderband in Berührung und vermeidet somit jedes Risiko einer Beschädigung. Diese Technologie verbindet Qualität mit einer hohen Geschwindigkeit von bis zu 130 cpm.
Mit diesem Modul können die Produkte direkt auf das Förderband geladen werden, so dass ein Bedienerplatz für diese Funktion frei wird. Dieses System sorgt für Zuverlässigkeit und perfekte Wiederholbarkeit in der gesamten Produktion.
Diese Abwickelvorrichtung mit großem Fassungsvermögen bietet der Maschine eine größere Autonomie, so dass zwischen zwei Rollenwechseln mehr Zeit zur Verfügung steht, ein Vorgang, der durch den Spleißtisch einfacher und sicherer wird. Zeitersparnis und Effizienz für Ihr Personal garantiert!
Mehrere Lösungen gewährleisten die Rückverfolgbarkeit Ihrer Produkte und erfüllen die gesetzlichen Anforderungen und den Identifikationsbedarf Ihrer Produkte. Je nach Ihren Produktspezifikationen stehen verschiedene Drucktechnologien (Laser, Inkjet, Thermotransfer) und Codierungstypen (alphanumerisch, Barcode und Datamatrix) zur Verfügung.
Die Inline-Mikroperforation ermöglicht es Ihnen, die Art der Öffnung für Ihre Banderole zu wählen, je nachdem, welche Art von Originalitätssicherung Sie wünschen, und bietet Ihnen somit Flexibilität und ein hohes Qualitätsniveau, unabhängig von der Art der Banderole oder der Form Ihres Produkts.
Höhe des Förderbandes | 960mm |
Geschwindigkeit | 130 cpm |
Pressluft | 6 bars |
Elektrischer Verbrauch | 6 bars |
Länge Maschine | 2540 mm |
Materialien | Gegenstände, Kunststoff, Metall |
Zylindrisch, quadratisch, oval, komplexe Formen... | |
Produktdurchmesser | 4-30 mm |
Länge der Produkte | 65-150 mm |
Anwendungen | Manipulationsnachweis |
Art der Filme | PET, RPET, OPS |
Dicke des Films | 40 bis 50 Mikrometer |
Fertigstellung | Neutral, bedruckt,... |